冷凍式干燥機制冷系統(tǒng)中常用的制冷流動控制器件有哪些?

　　在冷凍式干燥機的制冷系統(tǒng)中，常用的用來控制冷媒流動的控制器件主要有：

　　1.膨脹閥或毛細管──對進入蒸發(fā)器的液態(tài)冷媒進行節(jié)流降壓，并實現(xiàn)流量控制;

　　2.蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥──控制由蒸發(fā)器排出的低壓冷媒蒸汽，使蒸發(fā)壓力保持恒定值;

　　3.吸入壓力調(diào)節(jié)閥──控制壓縮機的吸入管道壓力，以滿足制冷負荷或壓縮機排氣量要求;

　　4.電磁閥──根據(jù)溫度或壓力信號控制閥門開關，以暢通或切斷制冷劑氣液的流動;

　　5.截止閥──暢通或切斷制冷劑氣液的流動。

　　冷凍式干燥機中的毛細管的作用是什么?

　　毛細管是一根有一定長度的小孔徑管子，它沒有運動部件，在冷凍式干燥機制冷系統(tǒng)中可產(chǎn)生預訂的壓力降，一般作用于小型制冷裝置中的節(jié)流元件，在中小型冷凍式干燥機中得到普遍的應用。

　　毛細管有依靠其流動阻力沿長度方向產(chǎn)生的壓力降來控制制冷劑流量和維持冷凝器與蒸發(fā)器之間壓差的能力。當有一定過冷度的制冷劑液體進入毛細管后，沿著流動方向會發(fā)生壓力和狀態(tài)的變化。

　　制冷劑通過毛細管的流量隨入口壓力增加而增加，同時也隨著出口壓力(蒸發(fā)壓力)降低而增加，當達到極限時，制冷劑流量就不再隨壓力變化而繼續(xù)增大。

　　為了使制冷系統(tǒng)工作穩(wěn)定，設計時不允許毛細管進口處有閃發(fā)蒸汽進入，即制冷劑液體在進入毛細管前，通常都處于過冷狀態(tài)。制冷劑液體過冷度越大，在毛細管內(nèi)流動時汽化過程越長，則供液能力也越大;在進口制冷劑中若蒸汽含量(或干度)越大，則供液能力就越小。

　　毛細管幾何尺寸對供液能力有很大的影響，長度增加或內(nèi)徑縮小都能使供液能力減小。有關試驗證明，在相同工礦和流量下，毛細管長度和內(nèi)徑的4.6次方成正比，即：

（L1/L2）=（di1/di2）4.6（4.6次方）

　　毛細管內(nèi)徑若增加5%，為了保證有相同的流通能力，則長度應該比原長增加(1.05)4.6=1.25倍，即長度必須增加25%才能達到原先的供液水平。由此可見，因此毛細管的實際內(nèi)徑與名義內(nèi)徑間有偏差的話，對冷凍式干燥機制冷系統(tǒng)的影響是很明顯的。